Инертные алюмооксидные шары 92% – опорная среда для катализаторов

Основные преимущества керамических шариков

✅ Сверхвысокая износостойкость

Низкий уровень износа ≤ 0,15‰, срок службы в 3–5 раз дольше, чем у обычных керамических шариков.

✅ Высокая твердость и высокая плотность

Твердость по шкале Мооса 9, насыпная плотность ≥ 3,6 г/см³, высокая эффективность измельчения, стабильность и прочность.

✅ Высокая чистота и отсутствие загрязнения

Низкое содержание железа, отсутствие загрязнения материалов, подходит для пищевой, фармацевтической и электронной керамики.

✅ Высокая термостойкость и коррозионная стойкость

Устойчив к кислотам, щелочам, органическим растворителям, пригоден для использования при температуре ниже 1400℃, обладает стабильными характеристиками.

✅ Широкое применение

Подходит для мельниц, реакторов, башен, печей – один продукт для различных условий эксплуатации.

Они изготавливаются из высококачественного химического фарфорового сырья, обладают отличной стабильностью, высокой механической прочностью и устойчивостью к термическим ударам, что делает их идеальным выбором для поддержки различных типов катализаторов.

【Основные области применения】

1. Измельчение и диспергирование

Керамика, краски, чернила, покрытия, пигменты, минералы, электронные материалы.

Высокая эффективность, мелкий размер частиц, отсутствие загрязнений.

2. Опора катализатора и набивка башни

Нефтепереработка, химическая промышленность, природный газ, охрана окружающей среды

Поддержка катализатора, распределение газа/жидкости, повышение эффективности реакции.

3. Высокотемпературная печь и теплоаккумулятор

Мебель для печи, теплоаккумулирующие шарики, высокотемпературные вспомогательные материалы

Они используются в реакторах в качестве покрывающего и опорного материала для катализаторов, а также как насадка в колоннах.

Материал обладает устойчивостью к высоким температурам и давлению, низким водопоглощением и стабильными химическими свойствами. Он устойчив к воздействию кислот, щелочей и других органических растворителей, а также выдерживает температурные колебания в процессе производства.

Основная функция — увеличение точек распределения газа или жидкости, а также поддержка и защита катализаторов с низкой механической прочностью.

Химический состав

Al₂O₃ + SiO₂	> 94%
Al₂O₃	92%
Fe₂O₃	<1%
MgO	0,1%
K₂O + Na₂O + CaO	<1%
Прочее	<0,5%

Выщелачиваемое содержание Fe₂O₃менее 0,1%

【Почему выбирают нас】

✔ Профессиональный производитель керамических шариков из оксида алюминия

✔ Стабильное качество, строгий заводской контроль качества

✔ Полный ассортимент размеров: 0,5 мм – 90 мм в наличии

✔ Возможен заказ нестандартных размеров и упаковки.

✔ Длительный срок службы, более низкая общая стоимость

Физические свойства

Показатель	Значение
Водопоглощение (%)	<4
Насыпная плотность (г/см³)	1,8-2,0
Истинная плотность (г/см³)	3.6
Свободный объём (%)	40
Максимальная рабочая температура (℃)	1550
Твёрдость по Моосу	>9
Кислотостойкость (%)	>99,6
Щелочестойкость (%)	>85

Размер и допуск (мм)

Размер	Допуск
3/6/9	±1,0
9/13	±1,5
19/25/38	±2,0
50	±2,5