Новости отрасли: Пластиковые кольца Палля становятся ключевым элементом модернизации химических и экологических производств в 2026 году

Изначально конструкция кольца Палля была разработана компанией BASF в середине XX века как усовершенствованная версия кольца Рашига. Главное конструктивное отличие – два ряда прямоугольных вырезов на боковой цилиндрической стенке с язычками, загнутыми внутрь к центру изделия. Благодаря такому решению при движении газа и жидкости внутри насадочного слоя происходит многократное разделение, смешение и перераспределение двух фаз, значительно увеличивается эффективная площадь контакта газа и жидкости, снижается вероятность образования каналов и стеночного течения, которые сильно снижают качество массообмена у традиционных колец Рашига. Пластиковые вариации данной насадки производятся методом литья под давлением из различных термопластичных полимеров: полипропилена (PP), полиэтилена высокой плотности (HDPE), ПВХ, ХПВХ, фторопласта PVDF и ПТФЭ, каждый из материалов имеет свой диапазон рабочих температур и устойчивость к агрессивным средам.

Области практического применения пластиковых колец Палля постоянно расширяются. В нефтепереработке они используются в колоннах очистки газов, удаления сероводорода и диоксида углерода, вакуумной ректификации легких фракций. В экологической сфере насадка монтируется в скрубберы для очистки дымовых газов от оксидов серы и азота, установки десорбции летучих органических соединений из подземных вод, биологические фильтры для очистки промышленных и муниципальных сточных вод, где на поверхности колец формируется биопленка микроорганизмов, разлагающая органические загрязнители. В пищевой и спиртовой промышленности химически нейтральный полипропилен безопасен для контакта с пищевыми средами, применяется в процессах ректификации спирта, увлажнения и осушки технологических газов. На предприятиях газовой отрасли пластиковые кольца Палля устанавливают в дегазационные колонны для удаления углекислого газа из сырьевого газа, подготовки газа к транспортировке по магистральным трубопроводам.

Перспективы дальнейшего развития сегмента связаны с двумя ключевыми направлениями: модернизацией полимерного сырья и оптимизацией геометрии насадки. Инженерные лаборатории разрабатывают составы на основе вторичного переработанного пластика, что снижает себестоимость продукции и соответствует стратегиям циклической экономики большинства промышленных предприятий. Также ведутся разработки композитных пластиковых колец с армирующими добавками, повышающими механическую прочность и термостойкость для работы в более сложных технологических условиях. Одновременно потребители все чаще выбирают комплексные решения: поставка насадки вместе с расчетом заполнения колонны, проектными расчетами массообмена и услугами профессионального монтажа, что повышает общую эффективность реализации инвестиционных проектов по реконструкции химических аппаратов.