Специализированная продукция JXKELLEY для систем термической регенерации: высокая эффективность теплообмена, длительный срок службы, соответствие требованиям промышленных предприятий России
Сотовая керамика 100×100×300 мм, термостойкость до 1200°C, КПД теплообмена ≥95%
Запросить прайс-лист →
Высокоглинозёмная сотовая керамика, устойчивость к термическому удару, адаптирована для доменных печей
Запросить прайс-лист →
Специализированная сотовая структура для систем дожига VOC, снижение выбросов до 99%
Запросить прайс-лист →
Корундовая керамика (Al₂O₃ ≥95%), низкое гидравлическое сопротивление, индивидуальные размеры
Запросить прайс-лист →
Россия — одна из крупнейших промышленных держав мира с масштабно развитыми секторами нефтепереработки, металлургии, химической промышленности и энергетики. На фоне ужесточения экологического законодательства (в том числе требований Росприроднадзора по выбросам VOC и NOx) спрос на сотовые керамические регенераторы RTO неуклонно растёт.
По данным отраслевых аналитиков, российский рынок оборудования для термической регенерации и газоочистки ежегодно увеличивается на 12–18%. Крупнейшие потребители сосредоточены в Уральском, Западно-Сибирском и Поволжском промышленных регионах. Сотовая керамика RTO стала обязательным элементом модернизируемых производств.
Ключевые драйверы и направления технологического прогресса на российском рынке RTO-оборудования
Введение в России стандартов НДТ (наилучших доступных технологий) обязывает промышленные предприятия применять высокоэффективные системы очистки отходящих газов. Сотовые регенераторы RTO с КПД ≥97% становятся отраслевым стандартом для нефте- и газопереработки, лакокрасочных и химических производств.
Программы энергосбережения государственного уровня («Энергоэффективная Россия») стимулируют замену устаревших регенеративных насадок на современную сотовую керамику. Высокая теплоёмкость и низкое аэродинамическое сопротивление снижают эксплуатационные расходы предприятия на 30–50%.
Растёт спрос на высокоглинозёмную (Al₂O₃ ≥90%) и корундовую (Al₂O₃ ≥95%) сотовую керамику, способную работать при температурах до 1450°C. Российские металлургические и стекольные предприятия активно тестируют новые составы керамики с улучшенной термостойкостью.
Значительная часть российских промышленных предприятий унаследовала оборудование советской эпохи. Федеральные программы технической модернизации создают устойчивый спрос на замену насадок регенеративных теплообменников в доменных печах, стекольных ваннах и промышленных котлах.
Китайские производители сотовой керамики, включая JXKELLEY, занимают всё большую долю российского рынка благодаря конкурентным ценам, высокому качеству и оперативной логистике. Поставки через Монголию и Казахстан позволяют сократить сроки доставки до 15–25 дней.
Современные RTO-системы в России всё чаще оснащаются цифровыми датчиками контроля температуры и давления, системами дистанционного мониторинга. Это повышает требования к стабильности характеристик керамических насадок на протяжении всего срока службы (8–15 лет).
Локализованные сценарии использования RTO-технологий на крупнейших промышленных площадках страны
На НПЗ Роснефти, Лукойла и Газпромнефти сотовые регенераторы применяются в системах регенеративного термического окисления для нейтрализации паров углеводородов. Особенно востребованы в Омске, Самаре, Рязани и Нижнем Новгороде.
Сотовая керамика используется в регенеративных горелках доменных и мартеновских печей на заводах НЛМК, ММК, Северсталь. Высокая термостойкость керамики RTO позволяет работать при температурах 1000–1400°C с длительным ресурсом.
Предприятия СИБУРа и других химических холдингов используют RTO-регенераторы для очистки воздуха от летучих органических соединений (VOC) при производстве полимеров, лаков, красок и растворителей.
Газотурбинные электростанции и теплоэлектроцентрали применяют регенеративные теплообменники с сотовой керамикой для повышения КПД и снижения расхода топлива. Актуально для объектов ПАО «РусГидро», «Интер РАО» и ТГК.
Производители листового стекла и строительных материалов (группа LSR, AGC) устанавливают регенеративные горелки с сотовой керамикой в туннельных печах для снижения потребления газа на 35–45%.
Фармзаводы в Москве, Санкт-Петербурге и Новосибирске применяют компактные RTO-установки с сотовой керамикой для нейтрализации специфических органических выбросов в соответствии с требованиями GMP и Росздравнадзора.
Jiangxi Kelley Chemical Packing Co., Ltd. — это современное научно-техническое предприятие, объединяющее научные исследования, разработку, проектирование, производство и установку. В 2020 году была инвестирована сумма для строительства нового технологического завода интеллектуального производства 5G — AITE. Производственная мощность завода составит 300 000 кубометров, а объём выпуска — 1 000 000 000 юаней.
Компания Jiangxi Kelley Chemical Packing Co., Ltd. была основана в 2009 году и является современным научно-техническим предприятием, объединяющим научные исследования, разработку, проектирование, производство и установку.
На данный момент мы гордимся нашими современными производственными линиями керамических, пластиковых и металлических насадок, керамических шаров и фильтров. Более 200 сотрудников прямо или косвенно связаны с JXKELLEY.
Обеспечивать продукцию и услуги наилучшего качества, создавая максимальную ценность для клиентов. Отличное качество, отличная цена, отличный сервис, своевременная доставка! JXKELLEY создаёт конкурентные преимущества для вас.
Ассортимент поставок JXKELLEY включает:
Керамические, пластиковые и металлические насадки для колонн, инертные керамические шары из оксида алюминия, керамика RTO сотовая, активированный алюминий, молекулярное сито, углеродные кольца Рашига, силикагель и др. Другие новые виды продукции могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
Компания использует китайские производственные технологии 5G+ (RAID+AGV+MES+MEC+WMS+AR) в качестве ядра, инновационно интегрирует немецкую автоматизированную технологию «Industry 4.0» и добавляет систему 5G+MAS для полного охвата производственного и эксплуатационного процесса, создавая полностью автоматизированную систему управления производством 5G+. В настоящее время в основном цехе компании работает 80 автоматических производственных линий, а процессы производства прецизионных форм, листового металла, штамповки, точной штамповки, литья под давлением и экструзии стандартизированы и автоматизированы. Годовая производственная мощность составляет 200 000 кубометров материалов для массообмена и 10 000 тонн новых материалов CPVC. Имеется новая супербольшая гидравлическая испытательная платформа, установка холодного моделирования, установка имитации выхлопных газов VOC, автоматическая линия очистки с травлением и обезжириванием.
JXKELLEY постоянно укрепляет внутреннее управление и прошла сертификацию системы качества ISO9001:2018, систему экологического менеджмента ISO14001:2018 и систему управления охраной труда ISO45001:2018. Благодаря постоянным реформам и инновациям компания обладает сильным техническим потенциалом, современным производственным оборудованием и полным набором средств контроля качества. Наша продукция широко используется в электроэнергетике, нефтяной, химической, металлургической, экологической, фармацевтической, аэрокосмической и авиационной отраслях, экспортируется в США, Испанию, Японию, Иран, Саудовскую Аравию, Германию, Южную Корею и более чем в 80 стран и регионов мира.
Прямое производство без посредников, гибкая ценовая политика для российских партнёров. Запросите актуальный прайс-лист.
Поставки через Монголию, Казахстан и морские маршруты. Сроки 15–30 дней, таможенная поддержка, гибкие условия Incoterms.
Подбор размеров и состава керамики под конкретный процесс, техническая документация на русском языке, онлайн-консультации.
Широкий ассортимент керамических, пластиковых и металлических насадок, сотовой керамики RTO, молекулярных сит и сопутствующей продукции с доставкой по всей России
Высокоэффективная теплообменная насадка для систем регенеративного термического окисления на НПЗ России
Подробнее →
Кольца Рашига, кольца Палля и сёдла Инталокс для колонн дистилляции и абсорбции на химических предприятиях РФ
Подробнее →
Шары из оксида алюминия для поддержки катализатора и равномерного распределения потока в металлургических реакторах
Подробнее →
Цеолитовые молекулярные сита 3A, 4A, 5A, 13X для осушки природного газа и разделения воздуха на объектах Газпрома и НОВАТЭКа
Подробнее →
Гранулированный оксид алюминия для адсорбционной осушки технологического газа на компрессорных станциях России
Подробнее →
Структурированные и навалочные металлические насадки из нержавеющей стали для ректификационных колонн нефтеперерабатывающих предприятий
Подробнее →
Гранулированный и шариковый силикагель для осушки и очистки технологических газов на фармацевтических и пищевых предприятиях РФ
Подробнее →
Насадки из полипропилена и PVDF для скрубберов промышленных газоочистных установок и охлаждающих башен на энергообъектах России
Подробнее →